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轉發自：航天制造技術 2006 年 10 月第 5 期

作者：貴州航天科技有限責任公司 李德遵

產品的沖制數量也比較容易掌握，在達到規定的加工數量以前，實施模具定期維護 ( 也就是計劃性的維護 )，不但可以較好地控制維護對象，而且也容易掌握好維護的時間。

2.4 改良維護

指以延長模具壽命、確保產品質量、維護方便等為目標而采取的一些結構、環境、性能、加工方式等方面的改進性維護措施。

3 制定維護規則

制定模具維護規則是指綜合考慮日常維護、事故維護、定期維護、改良維護等多方面因素來維持模具狀態，制定必要的操作規則，盡可能地用定期維護措施來對模具進行維護管理。

模具維護規則步驟如下：

a. 調查各個模具的維護壽命；

 b. 確定模具定期維護加工件數以及維護的重點；

c. 具體實施模具的定期維護。 

d. 調查在一定期間內的事故維護數量，如果模具的事故維護較多，應檢查定期維護的加工件數設定是否準確、模具本身的加工制造是否存在誤差；

 e. 詳細調查模具的事故維護內容：如果在已確定的定期維護件數以內經常發生事故維護，則需要降低定期維護的加工零件數量，并且確定事故維護的處置措施是臨時處置措施還是永久性處置措施；

f. 對于經常發生事故維護時所采用臨時處置措施，認真研究使其成為永久性處置措施；

g. 將模具的改良維護措施形成永久性維護措施。

模具的事故維護不僅應用在模具的應急處理上，同時也可應用在今后的模具改良設計和加工制造上，這樣可以避免相同的事故重復發生，減少事故維護的時間和成本，而且在具體實施維護時，也可以得到事半功倍效果。

4 模具零件的維護

在模具結構中，構成模具的各類零件壽命是不一樣的，所以針對各類零件的維護時機也各不相同。有了這樣的認識，就可以針對各個零件適時地采取維護措施，而不是重復性維護。為確保模具的使用壽命，需要我們對模具總壽命有個比較準確的判斷標準。

4.1 沖頭及凹模

沖裁模具的沖頭、凹模是模具中最容易損壞和磨耗的零件。沖頭和凹模的外觀形狀、模具間隙、表面粗糙度以及本身材料等因素都會影響模具的壽命。從圖 1 中可以看出,如果沖頭及凹模處于異常磨耗狀態時，磨耗量則會增多，縮短模具壽命。這時我們可從調整產品加工數量以及減少零件毛刺兩個方面來進行維護管理。

4.2 滑動配合零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的沖頭、凹模。由于沖頭、凹模的工作表面與產品零件之間存在相對滑動，所以在模具的使用初期，工作表面會出現橘皮狀缺陷；中期則會出現壓痕；而后期則是沖頭、凹模發生整體變形。由于這種變化十分緩慢，無明顯的狀態變化，通常會在緩慢的狀態下進行維護。所以加強對模具工作表面及形狀的管理是維護的重點。

當工作表面混入異物雜質時，會損傷滑動工作表面，受損表面產生的劃傷、印痕會復制到產品零件上，所以必須加強日常的維護管理。影響沖頭、凹模壽命的主要因素有模具材料、沖頭和凹模的臺肩形狀以及表面粗糙度、潤滑油的質量等等。此外沖頭及凹模的表面處理硬度大小也會影響模具壽命。

4.3 彈簧類零件

模具上經常使用很多的彈簧，卻很少受到良好的管理。長時間使用會使彈簧產生磨損及失效等現象，對模具的損害也很大。

由于彈簧的磨損和失效從外觀狀態很難判斷而難以及時發現，因此對模具的損壞較大，這時我們可以根據模具的產品加工數量來定期進行更換彈簧類零件，在彈簧的使用上，應盡可能在壓縮量較小的情況下使用。

4.4 模具的導柱和導套

模具的導柱、導套是確保模具精度的重要零件。模具的給油狀況、偏心荷重等因素所造成的磨耗，會導致導柱和導套的間隙變大，難以保證上模及下模的精度和相對位置關系，使得模具的各個部分發生問題。在實際生產管理過程中，很多模具在這方面的管理做得都不太細致，因此必須定期對導柱和導套進行更換，以確保模具精度。

此外，一些模具經常會發生附模現象。這主要是因為導柱、導套的垂直度較差或者是偏心負荷太大造成的。而造成這樣的原因，又主要是由于模具設計不合理和制造過程中產生的偏差。如果是偏心負荷太大而產生附模現象時，應考慮合理確定模具的壓力中心；采取將沖床機械上模具裝置的位置錯開等處理措施。如果是導柱、導套垂直度不好時，則必須重新組合加工導柱、導套的安裝孔和現場進行模具裝配。

4.5 模具平板類零件

主要包括模具的上下模板、頂料板、導料板、墊板等零件。這些平板類零件在加工過程中會產生很小的彈性變形。因此，模具在經過長期使用后會產生翹曲變形，影響模具的精度。所以必須定期消除各平板的翹曲變形。

否則在沖制零件時，產品零件和上模、頂料板相接觸的平面會留下印痕。如果這種翹曲變形很嚴重的話，會造成使產品零件壓制不正確，產品形狀不合格。同樣，模具底板或凹模墊板在長期使用后也會產生翹曲變形。

要消除這些翹曲變形，應重新校平或磨平工作平面。這些平板類零件是保證模具精度的重要零件，如果這種翹曲變形超過一定限度時，模具的總壽命也將結束。例如：上下模板產生嚴重翹曲變形；上下模板上的導柱、導套安裝孔的間隙太大。即便有對模具進行定期維護的措施，但在定期維護前也需要經常修理。

4.6 模具的其他零件

分隔片管理：在模具經過多次進行維護修理后，沖頭和凹模部分的分隔片會逐漸增多，如果不適當加以管理，即便模具已進行維護，也可能會立即發生問題。因此需要限制分隔片的數量。

頂料螺栓：頂料螺栓在經過長時間使用后，會發生螺紋部分破損、頭部磨損、頂料螺栓接觸面凹陷等現象，造成頂料板的平行度不良。所以應特別注意頂料螺栓的磨耗和損壞，應當定期加以調整和更換。

裝配螺栓：模具一般使用內六角螺栓。如果模具經過多次的裝配和拆卸后，會使裝配螺栓上六角孔部分變形或者是螺紋部分損壞，從而無法獲得足夠的裝配鎖緊力。相比之下，規格細小的螺栓問題就比較多，如果發現螺栓變形或螺紋損壞，應必須進行更換。模具中主要受力的螺栓如果有少許松弛，則會使螺栓破損，甚至可能發生很大的事故。

擋料器：擋料器是決定級進模位置的重要零件。所以必須加強對擋料器的變形、磨耗、扭曲等問題的維修和更換。

5 結束語

模具是否便于裝配和拆卸，是進行模具維護的重模具必須要進行維護管理。如果在模具制造完成后，卻不再做任何后期的維護管理，這顯然是不正確的做法。應必須全面考慮到模具制造、模具維護以及產品加工之間的平衡，正確認識模具維護管理的重要地位。

對于模具維護管理的方法和認識，還有很多需要在生產實踐中去摸索和總結。我廠實施模具管理結果表明：采取正確的模具維護方法和措施對于確保模具的精度、產品的加工質量、降低模具損耗、降低生產成本等方面，能夠取得不錯的效果，我們將在今后的產生過程中繼續積累和總結。

參考文獻

1 鐘毓斌主編. 沖壓工藝及模具設計. 機械工業出版社，2000.8

2 杜東福編. 冷沖壓模具設計. 湖南科學技術出版社，2003.1

要方面。在考慮模具的外形、大小等情況下，應當確

定模具零件正確的固定方法和螺栓的擰緊方向，在設作者簡介

計結構上應盡量減少模具裝配時的翻轉次數，并結合李德遵（1972-），男（漢族），貴考慮模具的裝配和拆卸的難易程度。 州省遵義市人，工程師，機械設計與模具的維護，目前在很多企業管理中還沒有一個制造專業；研究方向：工藝裝備設計。

明確的地位。但是在產品的沖壓加工過程中，重要的

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3 閻其風編. 沖模設計與制造. 機械工業出版社，1998.6

(上接第43頁)

接并得到良好的接頭，接頭截面明顯分為攪拌區、熱機械影響區、熱影響區和母材區。

（2） 攪拌區在攪拌針的攪拌下發生動態再結晶，冷卻后組織為殘余β相及轉變β相，α相晶界明顯，且上下不同部位的晶體顆粒大小有一定差異，總體來說中間的晶粒較大，向上和向下晶粒越來越細小，在上表層由于有一層很細的晶粒組織。

（3） 熱機械影響區因熱和變形的作用，原粗大的α晶粒經動態再結晶形成細小的等軸α晶粒。

參考文獻

1 吳安如，夏長清等. 攪拌摩擦焊接技術的研究現狀及其展望材料導報.

2005.4, 1 9(4), 85～88。

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3 寶雞力興鈦業有限公司

4 韓德偉，張建新. 金相式樣制備與顯示技術. 中南大學出版社，2005，5

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6 邢麗等. 紫銅攪拌摩擦焊接工藝研究及接頭組織分析. 機械科學與技術，22(6), 2003.11, 986～988

作者簡介

趙強（1983-），男（回族），河南商丘人，碩士研究生，機械制造及其自動化專業；研究方向：攪拌摩擦焊工藝研究。

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